“大家作业时,安全带一定要高挂低用,一旦感觉身体不舒服盛谷策略,要马上停止作业,下来休息……”8月8日6点,在吉林石化化肥厂烟囱防腐改造现场,机炉车间锅炉技术三级工程师崔鹏对全体施工人员再三叮嘱。
该厂动力装置1号烟囱高180米,始建于1996年,已运行29年,因长期承受高温烟气炙烤和风雨侵蚀,烟囱的“健康状况”每况愈下。外壁水泥层局部剥落,内衬防腐层老化失效,同时存在高空坠物与结构失稳的重大安全隐患,严重威胁着安全生产。
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为此,该厂经对烟囱进行深层次“体检”,与施工单位多次沟通研讨,最终确定采用“刚性防护+柔性隔离”双层屏障技术改造方案:外壁施工团队彻底清除松动水泥层,以环氧砂浆填补缝隙后涂刷专用防腐油;内壁拆除老化内衬,重构混凝土支柱与基础,并精准安装定制化玻璃钢内衬筒,以抵御酸性烟气持续侵蚀。
此次烟囱改造作业属于四级高处作业,是高处作业中等级最高、风险最大的作业。为确保施工安全,该厂与施工单位共同制订详细的施工计划和安全保障措施,对施工人员进行全面的安全培训和技术交底。此外,该厂实施“领导带班+智能监控+防暑保障”立体化管控措施,由车间主任、安全工程师及专职监护人员组成三级监管专班,每日6时开展“晨光行动”,全程监督关键环节落实情况,并在作业现场设置了视频监控设备。
针对夏季高温天气,该厂执行“早6晚6”错峰作业制,外部防腐工作每日分上下午各作业3小时,凉爽时段施工,酷热时段休息的弹性作业。该厂还每日为现场作业人员配发绿豆汤、藿香正气水等清凉饮品及防暑药品,以避免施工人员发生中暑现象。
“改造过程中,我们通过建立三维数字化模型管理,对烟囱的结构和施工过程进行模拟和分析盛谷策略,实现了厘米级精度控制。”崔鹏介绍,全部防腐改造预计将在9月30日完成。(工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 谭欣洁)
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